墻體磚生產(chǎn)設備主要包括原料處理、成型、干燥、燒成、后處理及配套設備，具體如下：

1. 原料處理設備

- 破碎機：用于粉碎黏土、頁(yè)巖等原料至合適粒度，常見(jiàn)類(lèi)型有顎式破碎機、錘式破碎機。

- 球磨機：將原料進(jìn)一步細磨并混合均勻，提升材料可塑性。

- 攪拌機/混合機：加水攪拌形成均質(zhì)泥料，部分工藝需添煤灰或工業(yè)廢渣。

2. 成型設備

- 壓磚機：設備，通過(guò)液壓或機械壓力將原料壓制成磚坯，分為靜壓成型與振動(dòng)成型，適應不同密度需求。

- 擠出機：用于生產(chǎn)空心磚或異型磚，通過(guò)螺旋擠壓使泥料成型。

3. 干燥設備

- 干燥窯：采用隧道式或室式結構，利用余熱或獨立熱源去除磚坯水分（含水率降至5%-8%），防止燒制開(kāi)裂。

4. 燒成設備

- 窯爐：隧道窯（連續生產(chǎn)，能耗低）或輥道窯（控溫）為主，燒制溫度通常達900-1200℃，使磚體硬化定型。

5. 后處理設備

- 切割機：對燒成后的磚體進(jìn)行尺寸修整。

- 磨邊機/拋光機：提升表面光潔度，適用于裝飾磚。

- 施釉線(xiàn)（可選）：為釉面磚施加釉料，需釉料攪拌機與噴釉設備。

6. 輔助及環(huán)保設備

- 自動(dòng)化控制系統：PLC控制生產(chǎn)線(xiàn)參數，實(shí)現溫控與流程管理。

- 除塵設備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等，減少粉塵污染。

- 脫硫塔：處理窯爐廢氣，滿(mǎn)足環(huán)保排放標準。

7. 質(zhì)檢設備

- 強度測試儀：檢測抗壓、抗折強度。

- 尺寸檢測儀：確保磚體規格達標。

現代生產(chǎn)線(xiàn)高度自動(dòng)化，集成機械手碼垛、自動(dòng)包裝等設備，提升效率并降低人工成本。設備選型需根據產(chǎn)品類(lèi)型（實(shí)心磚、空心磚、保溫磚等）及產(chǎn)能需求定制，同時(shí)需符合環(huán)保與節能要求。